ผู้ผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปโลหะรถยนต์จากประเทศจีน
วิดีโอ
ข้อกำหนด
| ประเภทเครื่องมือ: | แม่พิมพ์ถ่ายโอนการหล่อ |
| วัสดุ: | HX220YD+Z100MBO |
| ขนาดเครื่องมือ: | 2000*1290*670 / ชุด |
|
| |
รายละเอียดสินค้า
บทนำโดยละเอียด
แม่พิมพ์หล่อหมายถึงแม่พิมพ์ที่ใช้ในการขึ้นรูปชิ้นงานหล่อในกระบวนการหล่อ แม่พิมพ์หล่อจะถูกเลือกใช้ให้เหมาะสมกับกระบวนการหล่อ โดยหลักๆ แล้วได้แก่ แม่พิมพ์หล่อแบบใช้แรงโน้มถ่วง แม่พิมพ์หล่อแบบใช้แรงดันสูง (แม่พิมพ์หล่อแบบฉีด) แม่พิมพ์หล่อแบบใช้แรงดันต่ำ แม่พิมพ์หล่อแบบอัด เป็นต้น แม่พิมพ์หล่อเป็นอุปกรณ์สำคัญอย่างหนึ่งในกระบวนการผลิตหล่อ ซึ่งมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของชิ้นงานหล่อ การพัฒนาเทคโนโลยีการหล่อมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานหล่อ การพัฒนาชิ้นงานหล่อแบบใหม่ และการยกระดับความแม่นยำของกระบวนการผลิต การพัฒนาเทคโนโลยีแม่พิมพ์หล่อจะช่วยให้ได้ชิ้นงานหล่อที่มีความแม่นยำ ซับซ้อน และมีคุณภาพสูงขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ไฟฟ้า การต่อเรือ ระบบขนส่งทางราง การบินและอวกาศ และอื่นๆ และส่งเสริมการยกระดับโดยรวมของอุตสาหกรรมการผลิต
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ รถจักรยานยนต์ และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แม่พิมพ์หล่อจึงเติบโตในอัตรามากกว่า 25% ต่อปี เทคโนโลยีแม่พิมพ์หล่อมีความก้าวหน้าอย่างมาก แต่บล็อกเครื่องยนต์อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์และแม่พิมพ์หล่อแบบซับซ้อนส่วนใหญ่ยังคงพึ่งพาการนำเข้า อุตสาหกรรมรถยนต์และรถจักรยานยนต์ของประเทศได้เข้าสู่ช่วงการเติบโตอย่างรวดเร็ว และผลผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญติดต่อกันหลายปี คาดการณ์ได้ว่าในอีก 10-20 ปีข้างหน้า การผลิตแม่พิมพ์หล่อของประเทศจะยังคงได้รับแรงผลักดันและการเติบโตอย่างรวดเร็วจากอุตสาหกรรมรถยนต์เป็นหลัก ในบริบทของการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ การเติบโตของแม่พิมพ์หล่อโลหะเหล็กแบบแรงโน้มถ่วงจะชะลอตัวลง ในขณะที่แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ำ และแม่พิมพ์หล่อแบบอัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
ขั้นตอนการทำงาน
1. ได้รับใบสั่งซื้อแล้ว—->2. การออกแบบ—->3. การตรวจสอบความถูกต้องของแบบร่าง/วิธีการแก้ปัญหา—->4. เตรียมวัสดุอุปกรณ์—->5. เครื่องตัด CNC—->6. ซีเอ็มโอ—->6. การประกอบ—->7. CMM -> 8. การตรวจสอบ—->9. (ตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม หากจำเป็น)—->10. (ภายใน/ลูกค้า ณ สถานที่)—->11. การบรรจุหีบห่อ (กล่องไม้)—->12. การจัดส่ง
ความคลาดเคลื่อนในการผลิต
1. ความเรียบของแผ่นฐาน 0.05/1000
2. ความหนาของแผ่นฐาน ±0.05 มม.
3. ค่าอ้างอิงตำแหน่ง ±0.02 มม.
4. พื้นผิว ±0.1 มม.
5. หมุดและรูตรวจสอบ ±0.05 มม.



