สุดยอดอุปกรณ์ตรวจสอบการปั๊มโลหะประกอบสำหรับผู้ผลิตตรวจสอบชิ้นส่วนรถยนต์และโรงงาน |ทีทีเอ็ม

ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบการปั๊มโลหะประกอบสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนรถยนต์

ชื่อสินค้า: อุปกรณ์ตรวจสอบการปั๊มโลหะสำหรับชิ้นส่วนปอร์เช่

ประเภท: OEM Assembly ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์

ฟังก์ชั่น: ตรวจสอบขนาด/ความทนทาน/พื้นผิวของชิ้นส่วนรถยนต์

ความเข้าใจสั้น ๆ :

ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบโลหะแผ่นอัตโนมัติเป็นเครื่องมือตรวจสอบพิเศษที่ออกแบบและสร้างขึ้นเพื่อความสะดวกในการตรวจสอบคุณภาพเมื่อมีการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์จำนวนมากช่วยประหยัดเวลาและความพยายามเมื่อเทียบกับเครื่องมือวัดทั่วไป

ขอใบเสนอราคา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

วีดีโอ

การทำงาน

ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบการประกอบรุ่นเก่า เป็นชุดเครื่องมือตรวจสอบที่สามารถใช้ได้กับโมเดลการประกอบเท่านั้น ฟังก์ชั่นการตรวจจับการผลิตรุ่นต่างๆ ต้องใช้เครื่องมือตรวจสอบที่แตกต่างกัน และเครื่องมือตรวจสอบแต่ละชุดเครื่องมือใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้การจัดการผู้ใช้ไม่สะดวกและต้นทุนการผลิตสูงปัญหาทางเทคนิคที่ต้องแก้ไขโดยรุ่นอรรถประโยชน์คือการจัดหาฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบการประกอบ

รายละเอียดสินค้า

ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบการประกอบสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ

ข้อมูลจำเพาะ

ประเภทการแข่งขัน:	ประกอบ CF สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ
ขนาด:	4650x850x3400
น้ำหนัก:	3550 กก
วัสดุ:	แผ่นด้านล่าง: อลูมิเนียม ตัวเครื่อง: อะลูมิเนียม หมุด: SKD11 ชิ้นส่วนสำคัญของเหล็ก

บทนำโดยละเอียด

นี่คือโมเดลการตรวจสอบการประกอบชิ้นส่วนฟังก์ชั่นยานพาหนะสินค้าเป็นชิ้นงานฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่หลังจากประกอบชิ้นส่วนและแผงวงจรต่างๆ เสร็จแล้ว จะใส่เข้าไปในเครื่องมือตรวจสอบเพื่อตรวจสอบแบทช์เป็นกระบวนการสุดท้ายก่อนการผลิตและบรรจุภัณฑ์หลังการทดสอบการทำงานเครื่องมือตรวจสอบได้แก่: ระนาบตำแหน่ง 0, ตำแหน่งการตรวจจับช่องว่าง 3 มม., เกจวัดความแตกต่าง, เกจตรวจจับช่องว่าง, บล็อกอ้างอิง, ระบบพิกัดของร่างกาย ฯลฯ

วิศวกรรมศาสตร์และการออกแบบ

วิจัยและพัฒนา
แนวคิดการออกแบบและข้อเสนอ
บริการออกแบบและรายละเอียดภายในโรงแรม
การสร้างแบบจำลองโซลิดพาราเมตริก 3 มิติ
อาคารเขียนแบบ 2 มิติ
มีการวิเคราะห์ FEA
ทบทวนการออกแบบการประชุมผ่านเว็บออนไลน์
การสนับสนุนด้านเทคนิคการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม
ซอฟต์แวร์การออกแบบ: UG (Unigraphics NX)
Catia และ Autodesk-Auto-CAD
ทีมงานที่ได้รับมอบหมายของเราจะใช้ระบบความรับผิดชอบของโครงการเพื่อจัดการโครงการทั้งหมดจากลูกค้าของเรา
ผู้นำโครงการที่มีประสบการณ์อย่างน้อย 10 ปีในอุตสาหกรรมนี้จะดูแลทุกโครงการ
หัวหน้าโครงการ : ประสบการณ์ 12 ปี 5 คน
นักออกแบบ: ประสบการณ์ 5 ถึง 8 ปี, 12 คน;ประสบการณ์ 3 ถึง 5 ปี 7 คน;ประสบการณ์ 1 ถึง 2 ปี 6 คน

ขั้นตอนการทำงาน

1. รับใบสั่งซื้อ-——->2. การออกแบบ-——->3. ยืนยันการวาด/การแก้ปัญหา-——->4.เตรียมวัตถุดิบ-——->5. ซีเอ็นซี-——->6. ซีเอ็มเอ็ม-——->6. การประกอบ-——->7. CMM-> 8. การตรวจสอบ-——->9. (การตรวจสอบส่วนที่ 3 หากจำเป็น)-——->10. (ภายใน/ลูกค้าที่ไซต์งาน)-——->11. การบรรจุ (กล่องไม้)-——->12. การจัดส่ง