TTM เป็นโรงงานผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีประสบการณ์มากมายในการติดตั้งการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์，ที่นี่เราต้องการแบ่งปันจุดออกแบบที่สำคัญของฟิกซ์เจอร์การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ในสายการผลิตรถยนต์คืออะไร？
 
จากสถิติพบว่า 60%-70% ของปริมาณงานของสายการผลิตการเชื่อมตกอยู่ที่ตัวหนีบและข้อต่อเสริม และการหนีบทั้งหมดจำเป็นต้องทำให้เสร็จบนฟิกซ์เจอร์ ดังนั้นฟิกซ์เจอร์จึงครองตำแหน่งที่ประเมินค่าไม่ได้ในการเชื่อมรถยนต์ทั้งหมดวันนี้ ฉันอยากจะแบ่งปันบทความกับคุณ วิเคราะห์จุดการออกแบบของฟิกซ์เจอร์เชื่อมหุ่นยนต์ในสายการผลิตรถยนต์
 
ประเด็นสำคัญของการออกแบบอุปกรณ์เชื่อม
กระบวนการเชื่อมรถยนต์ กระบวนการเชื่อมรถยนต์เป็นกระบวนการผสมผสานตั้งแต่ชิ้นส่วนจนถึงการประกอบกระบวนการรวมแต่ละกระบวนการเป็นอิสระจากกันและไม่รบกวนซึ่งกันและกัน แต่มีความสัมพันธ์ตามลำดับระหว่างอดีตและอนาคตการมีอยู่ของความสัมพันธ์นี้ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของกระบวนการเชื่อมรถยนต์ และแต่ละกระบวนการผสมจะส่งผลต่อความแม่นยำในการเชื่อมประกอบดังนั้นอุปกรณ์ประกอบการเชื่อมแต่ละชิ้นของร่างกายจะต้องสร้างการอ้างอิงตำแหน่งที่เป็นหนึ่งเดียวและต่อเนื่อง
 
หุ่นยนต์ ในด้านการออกแบบและการผลิตรถยนต์ เพื่อลดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน จึงมีการใช้หุ่นยนต์กันอย่างแพร่หลายข้อเท็จจริงได้พิสูจน์แล้วว่าเนื่องจากหุ่นยนต์ขาดความยืดหยุ่น จึงรับประกันคุณภาพการเชื่อมได้ยากเพื่อที่จะแก้ไขปัญหาที่เกิดจากการขาดความยืดหยุ่นและความสามารถในการตัดสิน ผู้ออกแบบไม่เพียงแต่ต้องมั่นใจในความน่าเชื่อถือของฟิกซ์เจอร์เท่านั้น แต่ยังต้องเว้นพื้นที่และเส้นทางให้เพียงพอสำหรับหัวเชื่อมเพื่อให้ท่าทางการเชื่อมที่สะดวกสบายสำหรับหุ่นยนต์นอกจากนี้ ฟิกซ์เจอร์จะต้องถูกยกขึ้น ความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าหุ่นยนต์จะดำเนินการตามขั้นตอนที่กำหนดไว้และลดข้อผิดพลาดในการเชื่อม
สถานีเชื่อมหุ่นยนต์
 
ความปลอดภัย จากมุมมองของคนงาน จุดประสงค์ของการออกแบบจิ๊กเชื่อมคือการลดแรงงานโดยคำนึงถึงความปลอดภัยส่วนบุคคลและอุปกรณ์ดังนั้น การออกแบบจิ๊กการเชื่อมจึงเป็นไปตามหลักสรีรศาสตร์ และในขณะเดียวกันก็อำนวยความสะดวกในการประกอบและการถอดชิ้นส่วนและส่วนประกอบในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสำหรับพนักงาน
 
องค์ประกอบของฟิกซ์เจอร์การเชื่อม
ตัวแคลมป์ ตัวแคลมป์ประกอบด้วยอุปกรณ์สองชนิด: การวางตำแหน่งและตัวหนีบโดยทำหน้าที่เป็นหน่วยพื้นฐานของฟิกซ์เจอร์สำหรับการยก การตรวจจับและการสอบเทียบแบบสามพิกัดตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการกำหนดตำแหน่งมีความแม่นยำโดยการปรับปรุงความแม่นยำเมื่อประมวลผลตัวแคลมป์เมื่อออกแบบตัวแคลมป์ การประกอบและการวัดจริงควรถือเป็นเป้าหมายสูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงในการออกแบบของตัวแคลมป์ตรงกับความสูงของพื้นที่ และเพื่อลดน้ำหนักของตัวเองของตัวแคลมป์ให้เหลือน้อยที่สุดตัวอย่างเช่น ตามรูปร่างของชิ้นงาน ให้ปฏิบัติตามหลักการเชื่อม เลือกคานเดี่ยวหรือโครงสร้างเฟรมเพื่อลดน้ำหนักของฟิกซ์เจอร์ อำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อท่อ และจัดเตรียมพื้นที่การเชื่อมที่เพียงพอสำหรับหุ่นยนต์
ข้างต้นคือทั้งหมดที่เราต้องการพูดคุยในบทความนี้ ขอขอบคุณที่คุณอ่าน!
อุปกรณ์เชื่อมหุ่นยนต์