กระบวนการขึ้นรูปด้วยการยืด (Stretch forming) เป็นวิธีการขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ในการขึ้นรูปชิ้นงานแบนให้เป็นชิ้นส่วนกลวงเปิด การยืดเป็นหนึ่งในกระบวนการขึ้นรูปหลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระบอก สี่เหลี่ยม ขั้นบันได ทรงกลม ทรงกรวย ทรงพาราโบลา และรูปทรงไม่สม่ำเสมออื่นๆ หากนำไปรวมกับกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ ก็สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนมากขึ้นได้เช่นกัน

ใช้เครื่องปั๊มขึ้นรูปเพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ด้วยการยืด รวมถึง: การยืด การยืดซ้ำ การยืดแบบย้อนกลับ และการยืดแบบบาง เป็นต้น การยืด: ใช้เครื่องกดแผ่นเพื่อใช้แรงกดของตัวเจาะดึงวัสดุแบนบางส่วนหรือทั้งหมดเข้าไปในช่องของแม่พิมพ์เว้าเพื่อขึ้นรูปเป็นภาชนะที่มีก้น การแปรรูปผนังด้านข้างของภาชนะที่ขนานกับทิศทางการยืดเป็นการยืดอย่างเดียว ในขณะที่การยืดภาชนะรูปทรงกรวย (หรือพีระมิด) ภาชนะทรงครึ่งวงกลม และภาชนะที่มีพื้นผิวโค้งพาราโบลา ยังรวมถึงการขยายตัวด้วย

กระบวนการยืดซ้ำ: กล่าวคือ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการดึงลึกซึ่งไม่สามารถทำให้เสร็จสมบูรณ์ได้ในกระบวนการยืดเพียงครั้งเดียว จำเป็นต้องยืดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้วซ้ำอีกครั้งหลังจากกระบวนการยืดเสร็จสิ้น เพื่อเพิ่มความลึกของภาชนะที่ขึ้นรูป

กระบวนการยืดกลับด้าน: เป็นการยืดชิ้นงานที่ยืดแล้วในขั้นตอนก่อนหน้ากลับด้าน โดยด้านในของชิ้นงานจะกลายเป็นด้านนอก และกระบวนการทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กลงและบางลง ในช่องของแม่พิมพ์เว้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าเล็กน้อย จะช่วยลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของภาชนะที่มีก้นแบน และทำให้ความหนาของผนังบางลงในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง แต่ยังทำให้พื้นผิวของภาชนะเรียบเนียนอีกด้วย

ต่อไปนี้เป็นการแนะนำการขึ้นรูปและการยืดโลหะสองประเภทเมื่อใช้เครื่องขึ้นรูป:

1. การขึ้นรูปทรงกระบอก + (การขึ้นรูปทรงกลม): การยืดผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก โดยทั้งขอบและฐานมีรูปทรงแบนราบ ผนังด้านข้างของทรงกระบอกสมมาตรตามแกน และการเสียรูปกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วเส้นรอบวงเดียวกัน และขนบนขอบจะถูกทำลายเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปจากการขึ้นรูปอย่างลึก

2. การประมวลผลการวาดรูปวงรี+ (การวาดรูปวงรี): การเสียรูปของเส้นขนบนขอบนั้นเป็นการเสียรูปดึง แต่ปริมาณการเสียรูปและอัตราส่วนการเสียรูปจะเปลี่ยนแปลงไปตามรูปทรงของขอบ ยิ่งความโค้งมากเท่าไร ปริมาณการเสียรูปพลาสติกของเส้นขนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และในทางกลับกัน ยิ่งความโค้งน้อยเท่าไร การเสียรูปพลาสติกของเส้นขนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น