กระบวนการขึ้นรูปด้วยการยืดเป็นวิธีการประมวลผลด้วยการปั๊มที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อสร้างช่องว่างแบนให้เป็นส่วนที่กลวงแบบเปิดในฐานะที่เป็นหนึ่งในกระบวนการปั๊มหลัก การยืดจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายกระบวนการยืดสามารถใช้ทำชิ้นส่วนผนังทรงกระบอก สี่เหลี่ยม ขั้นบันได ทรงกลม ทรงกรวย พาราโบลา และชิ้นส่วนผนังที่มีรูปร่างผิดปกติอื่นๆ ได้หากนำมารวมกับกระบวนการปั๊มขึ้นรูปอื่นๆ ก็สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นได้เช่นกัน-

ใช้อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยืด เช่น การยืด การยืดซ้ำ การยืดย้อนกลับและการยืดการทำให้ผอมบาง เป็นต้น การยืดกล้ามเนื้อ: ใช้อุปกรณ์แผ่นกดเพื่อใช้แรงเจาะของหมัดเพื่อดึงส่วนหนึ่งหรือทั้งหมด ของวัสดุแบนเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์เว้าเพื่อขึ้นรูปเป็นภาชนะที่มีก้นการประมวลผลผนังด้านข้างของภาชนะขนานกับทิศทางการยืดคือการประมวลผลการยืดอย่างแท้จริง ในขณะที่การประมวลผลการยืดของภาชนะรูปทรงกรวย (หรือปิรามิด) ภาชนะครึ่งทรงกลม และภาชนะพื้นผิวพาราโบลายังรวมถึงการประมวลผลแบบขยายด้วย

การยืดซ้ำ: นั่นคือสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ดึงลึกซึ่งไม่สามารถทำให้เสร็จได้ในกระบวนการยืดครั้งเดียว จำเป็นต้องยืดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปหลังจากการยืดเพื่อเพิ่มความลึกของภาชนะที่ขึ้นรูป

การประมวลผลการยืดแบบย้อนกลับ: ย้อนกลับการยืดชิ้นงานที่ยืดออกในกระบวนการก่อนหน้า ด้านในของชิ้นงานจะกลายเป็นด้านนอก และการประมวลผลที่ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กลงจะบางลงในช่องของแม่พิมพ์เว้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าเล็กน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของภาชนะที่ด้านล่างจะลดลง และความหนาของผนังจะบางลงในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการเบี่ยงเบนของความหนาของผนังเท่านั้น แต่ยัง ทำให้พื้นผิวภาชนะเรียบ

ต่อไปนี้จะแนะนำการปั๊มและการยืดโลหะสองประเภทเมื่อใช้อุปกรณ์ปั๊ม:

1. การประมวลผลการวาดแบบทรงกระบอก + (การวาดแบบกลม): การยืดผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกทั้งหน้าแปลนและด้านล่างอยู่ในรูปทรงระนาบ ผนังด้านข้างของกระบอกสูบเป็นแบบแกนสมมาตร และการเสียรูปจะกระจายเท่าๆ กันบนเส้นรอบวงเดียวกัน และเส้นผมบนหน้าแปลนได้รับความเสียหายจนทำให้เกิดการเสียรูปจากการดึงลึก

2. การประมวลผลการวาดวงรี+ (การวาดวงรี): การเสียรูปของเส้นผมบนหน้าแปลนคือการเสียรูปจากแรงดึง แต่ปริมาณการเสียรูปและอัตราส่วนการเสียรูปจะเปลี่ยนไปตามลำดับตามรูปร่างรูปร่างยิ่งความโค้งมากเท่าใด การเสียรูปพลาสติกของขนสัตว์ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และในทางกลับกัน ยิ่งความโค้งน้อยลง การเสียรูปพลาสติกของขนสัตว์ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น