ทีทีเอ็มเป็นบริษัทผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์ที่มีชื่อเสียงและประสบความสำเร็จในด้านระบบอัตโนมัติในระดับสูงเราเชี่ยวชาญด้านการผลิตยานยนต์อุปกรณ์ตรวจสอบ, อุปกรณ์เชื่อม, และแม่พิมพ์.ในบทความนี้ เราอยากจะแนะนำผลกระทบของคุณภาพไฟฟ้าในการผลิตยานยนต์

ระดับเทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติของอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์กำลังสูงขึ้นเรื่อยๆ และมีการใช้แรงกระแทกและโหลดแบบไม่เชิงเส้นจำนวนมากในกระบวนการผลิตหลัก เช่น เครื่องเชื่อมไฟฟ้าและเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในอู่ตัวถัง เครื่องปั๊มใน ร้านปั๊มขึ้นรูป และอุปกรณ์แปลงความถี่ในร้านสี, สายการผลิตอัตโนมัติในโรงงานประกอบ ฯลฯ โหลดเหล่านี้มีคุณสมบัติทั่วไป นั่นคือ ความผันผวนของโหลดมีขนาดใหญ่มากและการสร้างฮาร์มอนิกมีขนาดใหญ่มากในขณะเดียวกันด้วยข้อกำหนดอย่างต่อเนื่องของประเทศในการลดการบริโภคและประหยัดพลังงานจึงมีการใช้หลอดประหยัดไฟจำนวนมากมอเตอร์แบบเดิมจะค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยไดรฟ์แปลงความถี่โหลดแบบไม่เชิงเส้นใหม่เหล่านี้ทำให้คุณภาพไฟฟ้าในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์แย่ลง.

ปัญหาพลังงานในปัจจุบัน

จากการวิเคราะห์ทางสถิติของการทดสอบคุณภาพไฟฟ้า พบว่าปัญหาคุณภาพไฟฟ้าหลักในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ ได้แก่ ปัญหาฮาร์โมนิค ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า และปัญหากำลังไฟฟ้ารีแอกทีฟ ซึ่งโดยทั่วไปมีอยู่ในการเชื่อมโยงต่างๆ เช่น การปั๊ม การเชื่อม การทาสี ระบบส่งกำลัง และขั้นสุดท้าย การประกอบ.

1. เวิร์คช็อปการตอก – ฮาร์โมนิค ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า และการสั่นไหว

โหลดที่ละเอียดอ่อนในเวิร์คช็อปการปั๊มจะเน้นที่แท่นพิมพ์เป็นหลัก รวมถึงหุ่นยนต์และอุปกรณ์จ่ายไฟ DCแท่นพิมพ์จำนวนมากขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ปรับความเร็วกระแสตรง และต้องการแหล่งจ่ายไฟกระแสตรงที่เสถียรมอเตอร์หุ่นยนต์ถูกควบคุมโดย PLC และขับเคลื่อนด้วยตัวแปลงความถี่วงจรควบคุม PLC และตัวแปลงความถี่ต่างก็เป็นโหลดที่ละเอียดอ่อนทั่วไป

2.ร้านสี-ฮาร์โมนิค

พื้นผิวสีรถแบ่งออกเป็น 4 ชั้น ได้แก่ สีรองพื้น สีรองพื้น สีรองพื้น และสีเคลือบเงายกเว้นว่าจะต้องติดไพรเมอร์เข้ากับสระแบตเตอรี่ กระบวนการอื่นๆ โดยพื้นฐานแล้วจะคล้ายกันเวิร์คช็อปการฉีดพ่นอัตโนมัติคือเวิร์กช็อปการผลิตที่มีห่วงโซ่กระบวนการค่อนข้างสูงความล้มเหลวของอุปกรณ์แต่ละชิ้น จะส่งผลต่อกระบวนการร้านสเปรย์ทั้งหมด

3.ระบบส่งกำลัง

ระบบส่งกำลังส่วนใหญ่หมายถึงการผลิตเครื่องยนต์ และผลกระทบของพลังงานไฟฟ้ามุ่งเน้นไปที่เครื่องมือกล CNC ในโรงงานตัดเฉือน รวมถึงอุปกรณ์ลำเลียง สายการประกอบ และแท่นทดสอบการหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่มีราคาแพงและซับซ้อนจำเป็นต้องรีเซ็ตพารามิเตอร์ของเครื่องจักร ทำลายชิ้นงาน เครื่องมือที่สร้างความเสียหาย การหยุดสายการผลิต รองาน ฯลฯ

4.การประกอบขั้นสุดท้าย - ฮาร์โมนิกส์

กระบวนการประกอบขั้นสุดท้ายส่วนใหญ่ใช้หุ่นยนต์สำหรับการประกอบอัตโนมัติ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก เช่น ไดโอด ไตรโอด กระแสขยาย สะพานเรียงกระแส และอุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง ถูกนำมาใช้ในวงจรที่ขับเคลื่อนหุ่นยนต์การซ้อนทับของฮาร์โมนิคจำนวนมากไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบร้ายแรงต่อระบบจ่ายไฟเท่านั้น แต่ยังส่งผลร้ายแรงต่อชีวิตและความแม่นยำในการทำงานของหุ่นยนต์อีกด้วย