ทีทีเอ็มเป็นผู้ผลิตยานยนต์มืออาชีพเครื่องมือตรวจสอบ, ปั๊มชิ้นส่วน และอุปกรณ์ติดตั้งเรามีการประทับตราผู้ใหญ่กระบวนการสำหรับแผงยานยนต์ในบทความนี้ เราอยากจะแนะนำคุณลักษณะและข้อกำหนดของแผงยานยนต์สำหรับคุณเราหวังว่ามันจะเป็นประโยชน์กับคุณ

1. คุณภาพพื้นผิว ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวของฝาครอบจะทำให้เกิดการสะท้อนแสงแบบกระจายหลังจากการทาสี และทำให้รูปลักษณ์ภายนอกเสียหายดังนั้นจึงไม่อนุญาตให้เกิดระลอกคลื่น ริ้วรอย รอยบุบ รอยขีดข่วน และรอยดึงขอบบนพื้นผิวของฝาครอบและข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เบี่ยงเบนความสวยงามของพื้นผิวสันและสันตกแต่งบนฝาครอบควรมีความชัดเจน เรียบ สมมาตรจากซ้ายไปขวาและเปลี่ยนอย่างเท่าเทียมกัน และสันระหว่างฝาครอบควรสม่ำเสมอและเรียบเนียน และไม่อนุญาตให้มีความผิดปกติกล่าวอีกนัยหนึ่ง ฝาครอบไม่ควรตอบสนองความต้องการด้านการทำงานของโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียะของการตกแต่งพื้นผิวด้วย

ผู้จัดจำหน่ายโรงงานปั๊มขึ้นรูป
2. รูปร่างนิ้ว รูปร่างของการหุ้มส่วนใหญ่เป็นพื้นผิวสามมิติ และรูปร่างของมันยากที่จะแสดงได้อย่างสมบูรณ์และแม่นยำบนแบบร่างของการหุ้มดังนั้นขนาดและรูปร่างของการหุ้มจึงมักถูกอธิบายโดยใช้แบบจำลองหลักรุ่นหลักคือพื้นฐานการผลิตหลักของฝาครอบขนาดและรูปร่างที่ทำเครื่องหมายบนแบบร่างปก รวมถึงรูปร่างพื้นผิวสามมิติ ขนาดตำแหน่งของรูต่างๆ และขนาดการเปลี่ยนรูปร่าง ฯลฯ ควรสอดคล้องกับโมเดลหลัก และไม่สามารถทำเครื่องหมายบนแบบร่างได้ ขนาดขึ้นอยู่กับการวัดของรุ่นหลักในแง่นี้ โมเดลหลักเป็นส่วนเสริมที่จำเป็นในการดูแบบปก

ส่วนต้นแบบ
3. ความแข็งแกร่ง เมื่อฝาครอบถูกดึงและขึ้นรูป เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของการเสียรูปพลาสติก ความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนบางส่วนจึงมักจะไม่ดีฝาครอบที่มีความแข็งต่ำจะทำให้เกิดเสียงกลวงหลังจากถูกสั่นสะเทือนหากโหลดชิ้นส่วนดังกล่าวเข้าไปในรถ รถจะสั่นเมื่อขับด้วยความเร็วสูง ส่งผลให้ฝาครอบเสียหายตั้งแต่เนิ่นๆดังนั้นจึงไม่สามารถละเลยข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งของฝาครอบได้วิธีตรวจสอบความแข็งของส่วนครอบคือการเคาะส่วนนั้นเพื่อแยกแยะความเหมือนและความแตกต่างของเสียงของส่วนต่างๆ และอีกวิธีคือใช้มือกดเพื่อดูว่าหลวมและกระสับกระส่ายหรือไม่

แสตมป์ต้นแบบ
4. ความสามารถในการผลิต รูปร่างโครงสร้างและขนาดของชิ้นส่วนที่หุ้มจะกำหนดความสามารถในการผลิตของชิ้นส่วนกุญแจสำคัญในการผลิตฝาครอบคือความสามารถในการผลิตแบบวาดโดยทั่วไปแล้วการหุ้มชิ้นส่วนจะใช้วิธีการขึ้นรูปครั้งเดียวเพื่อสร้างสภาพการวาดที่ดี โดยปกติการจับเจ่าจะกางออก หน้าต่างเต็ม และเพิ่มส่วนเสริมเพื่อสร้างส่วนที่ดึงออกมาการเสริมกระบวนการเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของชิ้นส่วนที่ดึงออกมาไม่เพียงแต่เงื่อนไขในการวาดเท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนเสริมที่จำเป็นในการเพิ่มระดับการเสียรูปเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่แข็งปริมาณของการเสริมกระบวนการขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดของฝาแห้งและประสิทธิภาพของวัสดุด้วยสำหรับชิ้นส่วนที่ดึงลึกและมีรูปร่างซับซ้อน ควรใช้แผ่นเหล็ก 08ZFวัสดุส่วนเกินที่เสริมด้วยกระบวนการจะต้องถูกลบออกในกระบวนการถัดไปความสามารถในการผลิตหลังจากกระบวนการวาดเป็นเพียงเรื่องของการกำหนดจำนวนกระบวนการและการจัดเรียงลำดับของกระบวนการเท่านั้นความสามารถในการผลิตที่ดีสามารถลดจำนวนกระบวนการและดำเนินการรวมกระบวนการที่จำเป็นได้เมื่อตรวจสอบความสามารถในการผลิตของที่นั่งทำงานถัดไป ควรให้ความสนใจกับความสอดคล้องของเกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งหรือการแปลงเกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งที่นั่งทำงานด้านหน้าสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับที่นั่งทำงานต่อเนื่อง และที่นั่งทำงานด้านหลังควรคำนึงถึงการเชื่อมต่อกับกระบวนการก่อนหน้านี้


เวลาโพสต์: May-19-2023