การตรวจสอบอุปกรณ์ติดตั้งหรือเรียกอีกอย่างว่าอุปกรณ์ตรวจสอบ or เกจมีหลายประเภท แต่ละประเภทได้รับการออกแบบเพื่อให้เหมาะกับความต้องการด้านการผลิตและการควบคุมคุณภาพโดยเฉพาะอุปกรณ์จับยึดเหล่านี้ใช้เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดหรือไม่ต่อไปนี้เป็นประเภทการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์ทั่วไปบางส่วน:

ประเภทของการตรวจสอบการติดตั้ง

  1. เกจคุณสมบัติ: เกจคุณสมบัติใช้เพื่อพิจารณาว่าคุณลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนตรงตามเกณฑ์ที่กำหนดหรือไม่มักได้รับการออกแบบให้มีคุณสมบัติเข้าหรือออกไม่ได้ โดยที่ชิ้นส่วนจะได้รับการยอมรับหรือปฏิเสธโดยขึ้นอยู่กับว่าพอดีกับฟิกซ์เจอร์หรือไม่เกจเหล่านี้มักใช้สำหรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางรู ความกว้างของร่อง หรือความลึกของร่อง
  2. เกจเปรียบเทียบ: เกจเปรียบเทียบใช้เพื่อเปรียบเทียบชิ้นส่วนกับส่วนอ้างอิงหลักหรือมาตรฐานการวัดมีประโยชน์สำหรับการวัดความแม่นยำของมิติและกำหนดความแปรผันจากมาตรฐานที่กำหนด
  3. เกจวัดการทำงาน: เกจวัดการทำงานประเมินประสิทธิภาพของชิ้นส่วนโดยการจำลองสภาพแวดล้อมการทำงานของมันอุปกรณ์จับยึดเหล่านี้มักใช้เพื่อตรวจสอบการประกอบส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดพอดี ระยะห่าง และการทำงานที่เหมาะสม
  4. เกจชุดประกอบ: เกจชุดประกอบได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจสอบการประกอบส่วนประกอบหลายชิ้นที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบต่างๆ เข้ากันได้ตามที่ตั้งใจไว้และตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
  5. เกจช่องว่างและฟลัช: เกจเหล่านี้วัดช่องว่างหรือความฟลัชระหว่างสองพื้นผิวบนชิ้นส่วนโดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตยานยนต์เพื่อให้แน่ใจว่าแผงมีความพอดีและผิวสำเร็จสม่ำเสมอ
  6. เกจวัดสภาพพื้นผิว: เกจวัดสภาพพื้นผิวจะวัดพื้นผิวและความเรียบของพื้นผิวของชิ้นส่วนเกจเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ผิวสำเร็จเป็นพารามิเตอร์ด้านคุณภาพที่สำคัญ
  7. เกจแบบฟอร์ม: เกจแบบฟอร์มใช้ในการวัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวโค้ง รูปทรง หรือโปรไฟล์พวกเขาตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปร่างของชิ้นส่วนตรงกับข้อกำหนดที่จำเป็น
  8. กรอบอ้างอิง Datum: ฟิกซ์เจอร์ Datum จะสร้างระบบพิกัดอ้างอิงตาม Datum ที่กำหนด (จุด เส้น หรือระนาบ)ฟิกซ์เจอร์เหล่านี้จำเป็นสำหรับการวัดคุณสมบัติต่างๆ ของชิ้นส่วนอย่างแม่นยำตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต
  9. เกจวัดโพรง: เกจวัดโพรงใช้ในการตรวจสอบขนาดภายในและคุณลักษณะของโพรง เช่น รู รู และช่อง
  10. เกจเกลียว: เกจวัดเกลียววัดขนาดและความคลาดเคลื่อนของคุณสมบัติเกลียว เพื่อให้มั่นใจว่าเกลียวและความพอดีเหมาะสม
  11. เกจ Go/No-Go: เป็นอุปกรณ์ติดตั้งแบบเรียบง่ายที่มีด้าน Go และ No-Goชิ้นส่วนจะได้รับการยอมรับหากใส่เข้าในฝั่ง go ได้พอดี และปฏิเสธหากเข้าในฝั่งห้ามเข้า
  12. เกจโปรไฟล์: เกจโปรไฟล์จะประเมินโปรไฟล์ของพื้นผิวของชิ้นส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
  13. เกจแบบสัมผัสและไม่สัมผัส: อุปกรณ์จับยึดบางชนิดใช้การสัมผัสทางกายภาพในการวัดคุณสมบัติต่างๆ ในขณะที่บางชนิดใช้วิธีการแบบไม่สัมผัส เช่น เลเซอร์ เซ็นเซอร์ออปติคัล หรือกล้องเพื่อวัดขนาดและพื้นผิวโดยไม่ต้องสัมผัสชิ้นส่วน

นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ของฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบหลายประเภทที่ใช้ในกระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพการเลือกประเภทฟิกซ์เจอร์ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนที่กำลังตรวจสอบและมาตรฐานคุณภาพของอุตสาหกรรม


เวลาโพสต์: 15 ส.ค.-2023