ผู้ผลิตและโรงงานหล่อโลหะแบบโปรเกรสซีฟคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
การพัฒนาบริษัท
- TTM ก่อตั้งขึ้นในเมืองเซินเจิ้นเมื่อปี 2554
- ในปี 2012 ได้ย้ายมาอยู่ที่ตงกวน และสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือกับบริษัท Magna International Inc.
- ในปี 2013 ได้มีการนำอุปกรณ์ที่ทันสมัยยิ่งขึ้นมาใช้
- ในปี 2016 ได้นำอุปกรณ์ CMM ขนาดใหญ่และอุปกรณ์ CNC 5 แกนเข้ามาใช้ และร่วมมือกับ OEM อย่าง Ford ในโครงการ Porsche, Lamborghini และ Tesla CF
- ในปี 2017 ได้ย้ายมายังที่ตั้งโรงงานปัจจุบัน และเพิ่มจำนวนเครื่อง CNC จาก 8 ชุด เป็น 17 ชุด และได้ก่อตั้งบริษัท Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd ขึ้น
- ในปี 2018 ได้ร่วมมือกับ LEVDEO Automotive และสร้างสายการผลิตระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์ โดยได้นำเครื่อง CNC ความเร็วสูง 4 แกนมาใช้ ทำให้จำนวนเครื่อง CNC รวมทั้งหมดเพิ่มขึ้นเป็น 21 เครื่อง
- ในปี 2019 บริษัท Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co.,Ltd ได้ก่อตั้งขึ้น (ให้บริการแบบครบวงจร) โดยได้ร่วมมือกับ Tesla Shanghai และ Sodecia Germany และได้สร้างห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาด้านระบบอัตโนมัติแห่งใหม่
- ในปี 2020 ได้ร่วมมือกับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ISUZU ในแอฟริกาใต้ และดำเนินการให้บริการแบบครบวงจร (One-Stop Service) สำหรับรุ่น RG06 เสร็จสมบูรณ์
- ในปี 2021 เรามุ่งมั่นที่จะก้าวไปข้างหน้าด้วยความเชื่อมั่นในคุณภาพ เพื่อสร้างองค์กรระดับโลก
- ในปี 2022 สำนักงานของ TTM Group ก่อตั้งขึ้นในเมืองตงกวน พร้อมด้วยเครื่อง CNC 4 แกนใหม่ 5 ชุด เครื่องอัดขึ้นรูปใหม่ขนาด 630 ตัน และแขนจับแบบหกเหลี่ยม
- ในปี 2023 TTM กำลังสร้างโรงงานแห่งใหม่สำหรับธุรกิจตรวจสอบอุปกรณ์จับยึดและอุปกรณ์จับยึดสำหรับการเชื่อม โดยเพิ่มเครื่องอัดขึ้นรูปขนาด 2000 ตันอีกหนึ่งเครื่อง
โรงงานผลิตอุปกรณ์ตรวจสอบและแม่พิมพ์เชื่อม (พื้นที่ทั้งหมด: 9000 ตารางเมตร)
โรงงานผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนกลึง (พื้นที่ทั้งหมด: 16,000 ตารางเมตร)
ภาพรวม
รายละเอียดที่สำคัญ
แหล่งกำเนิดสินค้า: มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน ชื่อแบรนด์: TTM
หมายเลขรุ่น เครื่องมือปั๊มขึ้นรูป โหมดการขึ้นรูป: การหล่อขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์
วัสดุผลิตภัณฑ์: เหล็ก ประเภทผลิตภัณฑ์: แม่พิมพ์รถยนต์
ชื่อผลิตภัณฑ์: แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป วัสดุ: เหล็ก/เหล็กหล่อ/
ขนาด: ปรับแต่งได้ตามต้องการ หรืออิงตามส่วนประกอบมาตรฐาน: ลิฟต์มาตรฐาน/สามารถปรับแต่งได้
การใช้งาน: ชุดแม่พิมพ์สำหรับยานยนต์: เหล็ก/เหล็กหล่อ
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: 5-10 ปี ประเภทแม่พิมพ์: โปรเกรสซีฟ/ทรานเฟอร์/แทนเดม
การรับรอง: IS09001/TUV น้ำหนัก: ขึ้นอยู่กับการออกแบบ
รายละเอียดสินค้า
| ชื่อแบรนด์ | OEM |
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | แม่พิมพ์ปั๊มโลหะหรือเครื่องมือปั๊ม |
| ความอดทน | Mการตัดแต่งและรูปทรง +/- 0.8มม., รู 0.6 มม., การตัดแต่งและขึ้นรูปทั่วไป +/- 1.5 มม. |
| วัสดุ | SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 เป็นต้น |
| ซอฟต์แวร์ออกแบบ | คาเทีย, UGออโต้ฟอร์ม |
| มาตรฐาน | IS09001 |
| ตายพิมพ์ | แม่พิมพ์ผสมโอนย้ายลูกเต๋า ลูกเต๋าแบบก้าวหน้าแก๊งตายหรือไดแทนเดมตามซีความต้องการของลูกค้า |
| การพิจารณาคดีครั้งแรก | 8-12 สัปดาห์หลังจากการออกแบบได้รับการอนุมัติ |
| ตายชีวิต | ขึ้นอยู่กับลูกค้าsกำลังการผลิต |
| ยืนยันคุณภาพ | รายงานการสแกน CMM/แสงสีฟ้า และยินดีต้อนรับลูกค้าให้ซื้อรายงาน ณ สถานที่ปฏิบัติงานตามมาตรฐาน |
| บรรจุุภัณฑ์ | กล่องพลาสติกหรือกล่องไม้สำหรับใส่ตัวอย่าง, ทำด้วยไม้แผ่นสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มหรือเช่นต่อความต้องการของลูกค้า |
การหล่อชิ้นส่วนยานยนต์ การเสียชีวิตแบบก้าวหน้า แม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (Progressive Die Die) เป็นเครื่องมือพิเศษที่ใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนหล่อสำหรับยานยนต์ ออกแบบมาสำหรับเครื่องหล่อแบบก้าวหน้า (Progressive Die Casting Machines) ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อสำหรับยานยนต์ได้อย่างต่อเนื่องด้วยความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าประกอบด้วยสถานีหลายสถานี แต่ละสถานีทำหน้าที่เฉพาะ สถานีเหล่านี้ประกอบด้วยโพรงหล่อซึ่งโลหะหลอมเหลวหรือโลหะผสมจะถูกฉีดเข้าไปภายใต้แรงดันสูงเพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนหล่อสำหรับยานยนต์ตามรูปทรงที่ต้องการ สถานีอื่นๆ อาจรวมถึงการตัดแต่ง การขัด การลบคม และการตกแต่งขั้นสุดท้ายอื่นๆ แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าได้รับการออกแบบให้เคลื่อนชิ้นงานหล่อผ่านสถานีเหล่านี้ทีละขั้นตอน โดยแต่ละสถานีจะทำหน้าที่เฉพาะกับชิ้นงานหล่อ การเคลื่อนที่ตามลำดับนี้ช่วยให้กระบวนการผลิตต่อเนื่อง โดยแต่ละสถานีจะทำตามขั้นตอนเฉพาะจนกว่าจะได้ชิ้นส่วนหล่อสำหรับยานยนต์ชิ้นสุดท้าย การใช้แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าช่วยให้ผู้ผลิตรถยนต์สามารถเพิ่มผลผลิต ปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน และลดต้นทุนการผลิตเมื่อเทียบกับวิธีการหล่อแบบดั้งเดิม แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าช่วยให้ควบคุมขนาดของชิ้นงานหล่อได้แม่นยำยิ่งขึ้น ปรับปรุงความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน และลดของเสียจากวัสดุ โดยรวมแล้ว แม่พิมพ์หล่อแบบต่อเนื่องสำหรับอุตสาหกรรมการหล่อชิ้นส่วนยานยนต์เป็นเครื่องมือสำคัญในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ช่วยให้สามารถผลิตสินค้าคุณภาพสูงในปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุน
ระบบการจัดการ ISO สำหรับการปั๊มขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
ทีมงานผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์ของเรา
เรามีพนักงานมากกว่า 352 คน โดย 80% เป็นวิศวกรเทคนิคอาวุโส แผนกเครื่องมือ: 130 คน แผนกจิ๊กเชื่อม: 60 คน แผนกตรวจสอบอุปกรณ์: 162 คน เรามีทีมงานขายและบริหารโครงการมืออาชีพ ให้บริการโครงการต่างประเทศระยะยาว ตั้งแต่การขอใบเสนอราคา การผลิต การจัดส่ง และบริการหลังการขาย ทีมงานของเราสามารถจัดการปัญหาทั้งหมดให้กับลูกค้าได้ในภาษาจีน อังกฤษ และเยอรมัน
ข้อได้เปรียบของเรา
1. มีประสบการณ์มากมายในด้านการผลิตอัตโนมัติและการบริหารจัดการองค์กร
2. บริการครบวงจรสำหรับเครื่องมือปั๊มขึ้นรูป อุปกรณ์ตรวจสอบ อุปกรณ์เชื่อม และสายการผลิต เพื่อประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย อำนวยความสะดวกในการสื่อสาร และเพิ่มผลกำไรสูงสุดให้กับลูกค้า
3. ทีมวิศวกรมืออาชีพจะทำการกำหนดขนาดและความละเอียดของชิ้นส่วน (GD&T) ให้เสร็จสมบูรณ์ระหว่างชิ้นส่วนเดี่ยวและชิ้นส่วนประกอบ
4. บริการโซลูชั่นแบบครบวงจร - เครื่องมือปั๊มขึ้นรูป อุปกรณ์ตรวจสอบ อุปกรณ์เชื่อม และชุดอุปกรณ์ต่างๆ โดยทีมงานเดียว
5. มีศักยภาพที่แข็งแกร่งด้านการสนับสนุนทางเทคนิคและความร่วมมือในระดับนานาชาติ
6. กำลังการผลิตสูง: อุปกรณ์ตรวจสอบชิ้นงาน 1500 ชุด/ปี; อุปกรณ์/ชุดเชื่อม 400-600 ชุด/ปี; เครื่องมือปั๊มขึ้นรูป 200-300 ชุด/ปี
ประสบการณ์ในโครงการสำคัญด้านแม่พิมพ์และเครื่องมือปั๊มขึ้นรูป
| รายการ | ปี | โครงการ | จำนวนเครื่องมือ | เขต |
| 1 | 2021 | จีเอ็ม-เอ100 | 10 | เม็กซิโก |
| 2 | 2021 | ซี234 | 4 | เม็กซิโก |
| 3 | 2021 | ฝาครอบสำหรับพกพา / ตัวยึดแบตเตอรี่ | 18 | แอฟริกาใต้ |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | สหรัฐอเมริกา / แคนาดา |
| 5 | 2021 | วีวี/ออดี้ | 10 | เม็กซิโก |
| 6 | 2021 | เทสลา | 5 | เม็กซิโก |
| 7 | 2022 | เทสลา โมเดล วาย | 12 | สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก |
| 8 | 2022 | ออดี้ คิว5 | 9 | เม็กซิโก |
| 9 | 2022 | จีเอ็ม ซี223-แอล232 | 16 | เม็กซิโก |
| 10 | 2022 | ไดม์เลอร์_เอ็มเอพี04562 | 6 | เยอรมนี |
| 11 | 2022 | เครื่องมือซ่อมแซม Ford P703 | 18 | แอฟริกาใต้ |
| 12 | 2022 | เอฟเอ็มซีเอ พี703เอ็ม | 7 | แอฟริกาใต้ |
| 13 | 2022 | เครื่องมือ ISRI | 6 | บราซิล |
| 14 | 2022 | โครงการเจ็ทต้า PA2 | 6 | สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก |
| 15 | 2022 | ออดี้ 192ซี | 8 | สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก |
| 16 | 2022 | บีเอ็มดับเบิลยู | 5 | สาธารณรัฐเช็ก |
| 17 | 2022 | วีวี ไทรอน | 6 | เม็กซิโก |
| 18 | 2022 | บริษัท ไดม์เลอร์ เอจี | 6 | เยอรมนี |
ศูนย์การผลิตแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
เราสามารถผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปขนาดต่างๆ ได้ทุกขนาด รวมถึงขนาดใหญ่ เนื่องจากเรามีเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ พร้อมด้วยอุปกรณ์เครื่องจักรกลหลากหลายชนิด เช่น เครื่องกัด เครื่องเจียร เครื่องตัดลวด และเครื่องเจาะ ทำให้เราสามารถควบคุมกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เครื่อง CNC จำนวน 25 ชุด ทำงาน 2 กะ
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 3000*2000*1500 มม. จำนวน 1 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 3000*2300*900 มม. จำนวน 1 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 4000*2400*900 มม. จำนวน 1 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 4000*2400*1000 มม. จำนวน 1 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 6000*3000*1200 มม. จำนวน 1 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 800*500*530 จำนวน 4 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน 900*600*600 จำนวน 9 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน 5 ชุด ขนาด 1100*800*500 มม.
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 1300*700*650 จำนวน 1 ชุด
ชุดเครื่อง CNC 3 แกน ขนาด 2500*1100*800 จำนวน 1 ชุด
เครื่องจักร CNC 5 แกน
เครื่องจักร CNC 4 แกน
ศูนย์ประกอบแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
ศูนย์การผลิตแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
ระวางบรรทุก 630 ตัน: ขนาดฐานรอง: 4000*2000 พร้อมระบบป้อนขดลวด
ขนาดระวางบรรทุก: 800 ตัน ขนาดคานรองรับ: 4000*2000 มม. พร้อมระบบป้อนขดลวด
ระวางบรรทุก 1250 ตัน: ขนาดฐานรอง: 5500*2500 มม. พร้อมระบบป้อนขดลวด
ศูนย์วัด CMM สำหรับแม่พิมพ์หล่อแบบต่อเนื่อง
Oบุคลากรที่ได้รับการฝึกฝนมาอย่างดีของเราจะดูแลเอาใจใส่ในทุกโปรแกรมที่เราจัดขึ้น เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของลูกค้า เพื่อให้ลูกค้าได้รับความพึงพอใจสูงสุดในการใช้งาน CMM เช่นกัน
เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) 3 ชุด ทำงาน 2 กะต่อวัน (กะละ 10 ชั่วโมง วันจันทร์-วันเสาร์)
เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ขนาด 3000*1500*1000 มม. ของ Leader เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ขนาด 1200*600*600 มม. เครื่องสแกนแสงสีฟ้าของ Leader
เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ขนาด 500*500*400 มม. พร้อมโปรเจคเตอร์หกเหลี่ยม 2 มิติ และเครื่องทดสอบความแข็ง











