ชิ้นส่วนการผลิตที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง แม่พิมพ์กดโลหะแรงดันสูง การหล่อและแม่พิมพ์ถ่ายโอนเหล็ก
วิดีโอ
การทำงาน
แม่พิมพ์ถ่ายโอนสามารถส่งโดยหุ่นยนต์ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ลดต้นทุนการผลิตและการผลิต และประหยัดต้นทุนวัสดุแม่พิมพ์ถ่ายโอนรวมข้อดีของแม่พิมพ์กระบวนการเดี่ยวและแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และมีลักษณะเฉพาะของคุณภาพความปลอดภัย ความเสถียร และความน่าเชื่อถือ
ลักษณะ
Transfer Die สามารถปรับปรุงวิธีการหล่อที่มีประสิทธิภาพต่ำ ขั้นตอนเฉพาะคือ: (1) เมื่อแม่พิมพ์ตัวแรกถูกเติมด้วยการหล่อด้วยแรงดันต่ำ ให้ถ่ายโอนแม่พิมพ์ตัวแรกที่เติมแล้ว นำแม่พิมพ์ที่สองที่ไม่ได้เติมไปยังตำแหน่งการบรรจุ แม่พิมพ์ที่สอง การกรอก;(2) ในขั้นตอนการเติมแม่พิมพ์ที่ไม่ได้เติม ให้เปิดและปิดแม่พิมพ์ที่เติมและแข็งตัว แล้วทำซ้ำขั้นตอน (1) และ (2)การประดิษฐ์นี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อแรงดันต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ถ่ายโอนกระบวนการหล่อแบบควบแน่นและการเปิดและปิดแม่พิมพ์ ตระหนักถึงการปรับเวลาให้เหมาะสมของเทคโนโลยีการผลิต และส่งเสริมขอบเขตการใช้งานของการหล่อแรงดันต่ำเพิ่มเติม
รายละเอียดสินค้า
บทนำโดยละเอียด
นี่คือ Die Casting Transfer ทั้งหมด 5 ชุด เราทำขึ้นสำหรับลูกค้าในแคนาดาของเราการเคลื่อนที่แบบชิ้นงานของแท่นพิมพ์แบบหลายสถานีเกิดขึ้นได้จากการเคลื่อนที่แบบสามมิติของพลั่วหรือแคลมป์ขนาดเล็กที่จับยึดบนแกนฟีด (คาน)เมื่อออกแบบแม่พิมพ์และกริปเปอร์ จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีสิ่งรบกวนในแม่พิมพ์และกริปเปอร์ (คลิป) และชิ้นส่วนล่วงหน้าหรือไม่
ควรเลือกจุดอ้างอิงในการตรวจสอบ ณ จุดที่มีสภาพการรบกวนของแม่พิมพ์แย่ที่สุดจุดอ้างอิงของมุมมองด้านหน้าคือส่วนหน้าบนสุดของกริปเปอร์ ดังแสดงในรูปด้านบนควรให้ความสนใจเป็นพิเศษว่ามีสิ่งรบกวนหรือไม่เมื่อมีราวแขวนอยู่ที่เครื่องหมาย
หากพื้นที่≥40มม. อย่าจัดเรียงชิ้นส่วนที่สูงเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวน รูปนี้แสดงขั้นตอนการใช้พลั่วขนาดเล็กเข้าสู่แม่พิมพ์เพื่อจับยึดชิ้นส่วนและส่งไปยังแม่พิมพ์ลำดับล่างการออกแบบควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรบกวนพื้นที่ด้านซ้ายและขวาและบริเวณด้านล่าง A ≥40มม. ในระหว่างขั้นตอนการเข้าของพลั่วขนาดเล็ก และไม่มีการรบกวนในกระบวนการยก 200 และส่งไปยังลำดับที่ต่ำกว่า
วัตถุที่เคลื่อนย้ายได้ดังต่อไปนี้: ตัวเลื่อนลิ่มตาย, แกนรองรับ, ตัวยึดเปล่า, ชิ้นบน ฯลฯ จะต้องตรวจสอบการรบกวนในสถานะที่จะย้าย ไม่ว่าจะเป็นการกวาดล้างกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ล่าง (คอลัมน์นำทาง, แผ่นตำแหน่ง, อุปกรณ์บัฟเฟอร์ , ตัวเลื่อนแบบลิ่ม, บล็อกไดรฟ์แบบลิ่ม, แบ็คเพลนเคลื่อนที่แบบลิ่ม, ชิ้นบนสุด ฯลฯ) คือ A ≥40มม. หากเป็นไปตามระยะห่าง จะไม่มีการรบกวน
จุดตรวจสอบคือส่วนหน้าสุดและส่วนต่ำสุดของกริปเปอร์ และพื้นที่ว่างคือ ≥40 มม.ต้องยึดชิ้นส่วนในกระบวนการหนีบและยกออก ควรให้ความสนใจกับสิ่งกีดขวางใต้กริปเปอร์ แกนรองรับกริปเปอร์ และชิ้นส่วนต่างๆ
ขั้นตอนการทำงาน
1. ได้รับใบสั่งซื้อ-——->2. การออกแบบ-——->3. การยืนยันการวาดภาพ/การแก้ปัญหา-——->4. เตรียมวัสดุ-——->5. ซีเอ็นซี-——->6. ซม-——->6. การประกอบ-——->7. CMM-> 8. การตรวจสอบ-——->9. (การตรวจสอบส่วนที่ 3 หากจำเป็น)-——->10. (ภายใน/ลูกค้าในสถานที่)-——->11. การบรรจุ (กล่องไม้)-——->12. การจัดส่ง
เวลานำและการบรรจุ
45 วันหลังจากการออกแบบ 3D ได้รับการอนุมัติ
5 วันโดยด่วน: FedEx ทางอากาศ
กล่องไม้ส่งออกมาตรฐาน